Pièces industrielles et de contrôle des fluides

R : Les matériaux courants comprennent l’acier inoxydable, l’acier au carbone, les alliages d’aluminium, le laiton et d’autres métaux techniques. La sélection des matériaux dépend de la pression de fonctionnement, des conditions de corrosion, de la température et des exigences mécaniques.

R : La prévention des fuites commence par des surfaces d'étanchéité-usinées avec précision, une rugosité de surface contrôlée, une concentricité précise et une cohérence dimensionnelle. Ces contrôles de fabrication contribuent à améliorer les performances d’étanchéité sous des cycles de pression répétés.

R : Oui. Les composants peuvent être produits à partir de dessins 2D, de fichiers CAO 3D, de spécifications techniques ou d'échantillons physiques pour les quantités de prototype et de production.

R : Les composants peuvent être produits avec les normes BSP, BSPT, NPT, métriques, SAE, UNF, UNC, DIN, ISO, ANSI, ASME, JIS ou d'autres normes de filetage-spécifiées par le client.

R : La précision dimensionnelle est vérifiée par l'inspection du premier article, l'inspection en cours de processus, la mesure par MMT, les jauges étalonnées et la vérification dimensionnelle finale avant expédition.

R : Oui. Des tests de pression et des tests d'étanchéité peuvent être effectués pour les produits applicables conformément aux dessins du client, aux exigences techniques ou aux spécifications d'application.

R : Oui. Des services d'assemblage mécanique, de soudage, d'installation de fixations et de sous-ensembles sont disponibles pour réduire le temps d'assemblage du client et simplifier l'approvisionnement.

R : Oui. La fabrication de prototypes permet la vérification dimensionnelle, l'évaluation de l'assemblage et les tests fonctionnels avant de passer à la production à grande échelle-, contribuant ainsi à réduire les risques de développement et à améliorer l'efficacité du projet.