Logement en aluminium

Logement en aluminium

Dans les usines chimiques, les dépôts pétroliers ou les ateliers poussiéreux, une petite étincelle peut provoquer de graves accidents. La première ligne de protection des composants électriques est le boîtier. Notre boîtier en aluminium n’est pas une simple boîte métallique. Tout a commencé comme un projet personnalisé pour un client australien d'équipement antidéflagrant-, qui avait besoin d'un boîtier capable de survivre à une explosion interne sans se briser, tout en dissipant efficacement la chaleur.

Présentation du produit

Protection renforcée pour les environnements dangereux

 

 

Dans les usines chimiques, les dépôts pétroliers ou les ateliers poussiéreux, une petite étincelle peut provoquer de graves accidents. La première ligne de protection des composants électriques est le boîtier. Notre boîtier en aluminium n’est pas une simple boîte métallique. Tout a commencé comme un projet personnalisé pour un client australien d'équipement antidéflagrant-, qui avait besoin d'un boîtier capable de survivre à une explosion interne sans se briser, tout en dissipant efficacement la chaleur. Nous avons mis à profit nos 20 ans d’expérience en matière de moulage pour résoudre ce problème.

Nous utilisons l'alliage d'aluminium ADC12 pour produire ces boîtiers en une seule injection de moulage sous pression. Ce matériau conduit la chaleur rapidement, gardant l’intérieur plus frais, tout en restant solide. En cas d'accident, le boîtier ne se plie pas et ne se brise pas, ce qui permet de contenir tout incendie en toute sécurité à l'intérieur.

Fabriqué avec précision, volume élevé

 

 

Nous choisissons l'ADC12 car il est idéal pour le moulage sous pression : solide, durable et résistant à la rouille-. Pour éviter les petites poches d'air à l'intérieur, nous utilisons une machine de moulage sous pression de 200-tonnes. La haute pression pousse l'aluminium liquide dans tous les coins du moule en un instant, produisant des parois uniformes sans points faibles.

Le boîtier comporte plusieurs surfaces de montage, notamment le couvercle, le bras de connexion et le couvercle d'évent. Nos techniciens qualifiés effectuent un usinage de précision secondaire sur les broyeurs et les broyeurs pour garantir que la bague d'étanchéité est bien ajustée et répond aux normes antidéflagrantes-.

Notre usine a une forte capacité de production. La production mensuelle de produits de précision comme celui-ci peut atteindre environ 10 millions de pièces. Nous disposons de 45 machines, dont 15 presses et 4 machines hydrauliques, qui peuvent être programmées à tout moment pour garantir que votre commande, grande ou petite, soit expédiée à temps.

Fonctionnalités intégrées-puissantes et intelligentes

 

 

Examinez le boîtier de près et vous remarquerez plusieurs touches de conception réfléchies :

• Nervures de renforcement – ​​Lors du moulage, nous avons ajouté une grille de nervures, rendant le boîtier 30 % plus résistant aux impacts sans ajouter de poids.

• Poteaux de positionnement : les trous de montage sont dotés de poteaux-intégrés, de sorte que les circuits imprimés ou les bras de connexion s'enclenchent rapidement, éliminant ainsi les ajustements répétés et accélérant les lignes de production.

• Traitement de surface – Nous proposons une passivation ou un revêtement en poudre en fonction de vos besoins. Les surfaces passivées réussissent le test de brouillard salin neutre et résistent à la corrosion pendant plus de 500 heures, ce qui rend ces boîtiers sûrs pour les environnements côtiers ou les usines chimiques.

Si vous fournissez des dessins ou un échantillon, nous pouvons repenser les hauteurs du dissipateur thermique ou les positions de l'interface. De la conception du moule à la livraison des échantillons, cela prend généralement 15 à 40 jours. Grâce à notre expertise en matière de moules, vous traitez directement avec la source, garantissant ainsi la meilleure adéquation à vos besoins.

Paramètre

Détails

Nom du produit

Logement en aluminium

Matériel

Alliage d'aluminium ADC12

Processus de fabrication

Moulage sous pression de 200 tonnes avec usinage de précision secondaire

Principales caractéristiques de conception

Nervures de renforcement (conception en grille), poteaux de positionnement, surfaces de montage de précision

Quantité minimale de commande standard

5000 pièces

Délai d'échantillonnage

15 à 40 jours (sur la base d'un dessin/échantillon)

Capacité mensuelle

~10 millions de pièces

Machines d'usine

45 au total (dont 15 presses, 4 machines hydrauliques)

Options de surfaces

Passivation (résistant au brouillard salin 500h), revêtement en poudre

Avantages clés

Conductivité thermique, résistance aux chocs (30 % plus résistante), résistant aux explosions-

Contrôle de qualité

Le moulage sous pression à haute-élimine les pores internes, l'usinage secondaire garantit l'ajustement du joint.

Expérience en entreprise

20 ans d'expérience en métallurgie (anciennement spécialiste des moules d'emboutissage)

Service personnalisé

Personnalisez la hauteur du dissipateur thermique et les positions de l'interface en fonction de la disposition de votre PCB

 

étiquette à chaud: boîtier en aluminium, fabricants de boîtiers en aluminium en Chine, fournisseurs, usine, Logement Alu, Moulages sous pression en aluminium, Boîtier à jet de bulle, Les Castings, Enceinte ignifuge, Supports de gouttières en fer forgé

Vous pourriez aussi aimer

(0/10)

clearall