Présentation du produit des moulages sous pression
Les pièces moulées sous pression sont des pièces métalliques formées à l’aide d’un procédé de moulage sous pression. Également connues sous le nom de-pièces moulées sous pression ou moulages sous pression, elles sont principalement fabriquées à partir de matériaux tels que le cuivre, le zinc, l'aluminium et les alliages d'aluminium. Ce processus utilise une haute pression pour injecter du métal en fusion dans un moule pour une mise en forme rapide, ce qui entraîne une haute précision, une bonne finition de surface et de petites surépaisseurs d'usinage. La conception doit prendre en compte des facteurs tels que l'épaisseur de la paroi, les congés de coulée et les angles de dépouille.
En fonction de l'équipement, les machines de moulage sous pression peuvent être divisées en machines de moulage sous pression à chambre chaude (adaptées aux alliages de zinc et de magnésium) et en machines de moulage sous pression à chambre froide (adaptées aux alliages d'aluminium et de cuivre). Dans les machines de coulée sous pression à chambre chaude, le système d’injection est immergé dans le métal en fusion.
Les pièces moulées sous pression sont largement utilisées dans les pièces automobiles, les tuyaux de moteur, les embouts de moteur et d'autres domaines. La technologie de moulage sous pression sous vide poussé peut réduire la porosité et améliorer les performances de soudabilité et de traitement thermique, jouant ainsi un rôle important dans le moulage sous pression intégré des véhicules à énergie nouvelle.
Le moulage à haute pression utilise une pression de 15-100 MPa pour injecter dans le moule, et la paroi de la pièce en alliage d'aluminium la plus fine peut atteindre 0,5 mm, ce qui convient aux pièces telles que les blocs-cylindres de moteur ; Le moulage sous pression sous vide améliore la densité en éliminant l'air de la cavité et, bien que le coût de l'équipement soit plus élevé, les avantages à long terme sont significatifs.
