Avantages des applications de moulage sous pression en aluminium

(1) Il peut fabriquer des pièces métalliques aux formes complexes, aux contours clairs et aux parois minces avec des cavités profondes. Étant donné que le métal en fusion conserve une grande fluidité sous haute pression et haute vitesse, il est possible d'obtenir des pièces métalliques difficiles à traiter par d'autres méthodes.

(2) Les pièces moulées sous pression ont une précision dimensionnelle élevée, atteignant la qualité IT11-13 et parfois même la qualité IT9. La rugosité de surface atteint Ra0,8-3,2um et l'interchangeabilité est bonne.

(3) Taux d’utilisation élevé des matériaux. En raison de la haute précision des pièces moulées sous pression, seule une petite quantité d’usinage est nécessaire avant l’assemblage et l’utilisation. Certains moulages sous pression peuvent être directement assemblés et utilisés. Le taux d'utilisation des matériaux est d'environ 60 à 80 % et le taux d'utilisation des blancs atteint 90 %.

(4) Efficacité de production élevée. En raison du remplissage à grande vitesse-et du temps de remplissage court, le métal se solidifie rapidement et le cycle d'opération de moulage sous pression est rapide. Parmi les différents procédés de moulage, le procédé de moulage sous pression présente une productivité élevée et convient à la production de masse.

(5) Utilisation pratique des inserts. Il est facile de mettre en place des mécanismes de positionnement sur le moule de coulée sous pression, facilitant ainsi l'insertion des inserts.