Avantages du moulage sous pression

Les avantages du moulage sous pression incluent une excellente précision dimensionnelle.

Cela dépend généralement du matériau de coulée, avec des valeurs typiques montrant une erreur de 0,1 mm pour la dimension initiale de 2,5 cm, augmentant de 0,002 mm pour chaque cm supplémentaire.

Comparé à d'autres procédés de moulage, il produit des pièces moulées avec des surfaces lisses et des rayons d'angle d'environ 1 à 2,5 micromètres. Il peut produire des pièces moulées avec des épaisseurs de paroi d'environ 0,75 mm par rapport au moulage en sable ou au moulage en moule permanent.

Il peut couler directement des structures internes telles que des manchons filetés, des éléments chauffants et des surfaces portantes-de charge-à haute résistance. D'autres avantages incluent un usinage secondaire réduit ou éliminé, des vitesses de production plus rapides, des résistances à la traction jusqu'à 415 MPa et la capacité de couler des métaux très fluides.